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在原料粉末里添加水或适当的液体,并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料,用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出。
通常是把材料放入圆筒形容器以后,用螺杆挤出材料。在使用变频技术以后,可对压力进行控制,从而可以选择合适的线性速度。
塑料挤出机在塑料产品的生产当中起着塑化压缩功能,然后把固态颗粒挤出成我们所需要的产品形状的一个加工过程。整台设备的基本组成部分有喂料系统,处理系统,成型系统,温度控制系统和动力系统组成。在生产的时候我们要先对温度控制系统进行温度设定,不同的塑料在生产的时候温度设定是不一样的,设备升至我们所设定的温度后才可以启动动力系统并向喂料系统填充原材料。
1、关注挤出机主机的电流变化是否稳定,如波动较大则应减小加料量,待电流稳定后方可缓慢加大加料量,如加料量减少电流仍然居高不下则应停机检查;
2、检查齿轮减速箱、主机体内及其他传动部位有无异常声音
3、检查各紧固件有无松动,运转过程中有无不正常震动情况。
4、齿轮减速箱内油温的检查,油温一般不得超过60℃:
5、检查主机和辅机的温度控制、冷却、润滑、抽真空系统的运转是否正常;
6、观察挤出机挤出物料是否稳定均匀、有无塑化不良、过热、变色及机头压力不稳等现象:
7、做好挤出机的温度、压力、主机转速、加料转速、主机电流、真空度等工艺参数的记录;
8、做好机台的卫生工作。